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催化燃烧设备的脱附时间应该如何设定

发布时间:2020-06-23 浏览次数:0

 目前在我们的工程中,对于催化燃烧来说,基本都有着一套十分严格的设备使用标准,以整体工程的顺利进度,那么具体对于催化燃烧设备而言,其脱附时间又应该如何设定呢,下面就让小编带大家一起来了解一下。

  怎么设定催化燃烧设备的脱附时间?今天就有催化燃烧公司的工作人员给客户朋友们讲解一下

  1、催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附,当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。

催化燃烧设备厂家

  2、催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。

  3、催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。

  以上三点就是小编今天为大家总结的一些催化燃烧设备的脱附时间设定知识,大家在实际工程中,要对于自家的催化燃烧设备的脱附时间进行灵活变换。


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木工粉尘治理工艺设备的选择一般家具打磨车间的工艺流程(如下):工件→工件上平台→打磨→喷吹粉尘→工件下平台→初堆放→搬运等。英德诺机械根据长久以来在除尘行业累集的粉尘治理经验和研究发现,在导致粉尘无组织排放的主要原因如下:(1)打磨过程中砂纸或砂布与工件摩擦产生的大量无组织弥漫性粉尘 (2)打磨的后一道工序,利用高压气体喷吹工件表面的大量覆集粉尘,导致粉尘扩散到空气中,而形成的空气粉尘污染。 通过新一代的脉冲式滤筒除尘器可以解决以上木料加工过程产生的粉尘污染问题。脉冲式滤筒除尘器的工作原理如下:当除尘系统运行,含尘气体由各积尘罩通过风管,将含尘气体引入脉冲式滤芯除尘器过滤,经过净化后的洁净气体由引风机压入烟囱排放,排放的烟气含尘浓度小于50mg/Nm3,优于标准。系统组成:积尘罩、调风阀、吸尘管路、脉冲式滤筒除尘器、引风机、消音器、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、单联件等。 当设备工作几个小时以后,脉冲式滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘厚度的增加而增大。在阻力达到某一规定值时,脉冲控制仪便控制脉冲阀的启闭进行清灰。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流容积的1~2倍的诱导气流,一同进入滤芯内,使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微振,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内。使滤芯表面清洁,可继续高效率的工作。所有工作均可在设备不停机的情况下运行。     产品特点:1、滤芯采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;3、 滤芯高度小,安装维修工作量小;4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;5、 除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤芯以增加其有效过滤面积,当某个(组)滤芯满足清灰设定要求时,即系统自动启动喷吹装置进行清灰,其他滤芯正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;6、结构紧凑,占地面积小,自动化程度高,操作方便,除尘效率高(一般可达99%以上)。 RCO蓄热式催化燃烧设备 RCO蓄热式催化燃烧设备 活性炭吸附脱附+催化燃烧 UV光解+活性炭吸附 UV光解+活性炭吸附 方形水旋式净化塔 方形水旋式净化塔 沸石转轮浓缩吸附装置 活性炭吸附脱附+催化燃烧 活性炭吸附脱附+催化燃烧