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蓄热式RTO焚烧炉

蓄热式RTO焚烧炉

发布时间:2020-05-13 浏览次数:0
蓄热式RTO焚烧炉

产品介绍:

RTO 废气污染控制系统以高效的热处理为基础,适用于净化含有溶剂和臭味的废气。该系统的净化率可达到 99.8% 以上。 RTO 系统的重要特点是热效率高、维护费用低以及净化效率高。
工作原理:
首先,待处理的废气从下向上流经热的换热器蓄热体,此时废气几乎达到燃烧室温度。在这一阶段,大部分的碳氢化合物已被氧化。在 RTO 的燃烧室中,废气被加热到完全氧化所需的 800℃ 的反应温度(如有必要,该步骤会使用燃烧器)这使得污染物被彻底转化成无害物质。随后,清洁的热气从上向下流经另一部分的蓄热体,并将其热量留在蓄热体中。后,清洁空气从系统中排出。
         与传统的废气污染控制系统相比,由于拥有由陶瓷蓄热体组成的蓄热式换热器,RTO 系统使用更少的一次能源。过程中高效利用热废气中包含的能量预热待处理的废气。
         由于内部热回收率高,当污染物浓度达到约 1.5 g/nm3  时,系统可以在自热模式下运行,这意味着无需额外燃料(如:天然气),污染物自身所含的能量便足以使系统运行。

结构特点:

RTO 空气污染控制系统由可变数量的罐体组成,这取决于所需的空气净化率和废气量。废气交替流经装有陶瓷蓄热体的室体。废气通过热的蓄热体预热,这使得用于氧化废气的天然气消耗量大大降低。
            
一系列的可选设备使该系统几乎适用于所有行业,包括:
 
在过度自热模式时使用热旁通;
 
针对腐蚀性介质使用特殊材料(如:不锈钢合金)或特殊涂层;
用于去除蓄热式换热器上的沉积物的 Bake-out(烧断)功能;
 
预热废气,以降低废气入口的相对湿度;
 
爆炸下限控制系统,在废气污染物浓度较高时加入控制量的新鲜空气;
 
可与烟气处理设备结合,如:去除烟气中的酸性成分。

技术规格:

RTO 蓄热式热氧化炉尤其适用于:
 
有机污染物;
易燃物质;
含溶剂的污染物;
含不良气味的物质;
系统可以处理超过 2000 Nm3/h 的废气量,污染物浓度高可达约 10 g/Nm3。


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一、焊接烟尘专用除尘器操作步骤: 1、将除尘机组推到工作区的合适位置,锁定脚轮。 2、旋转除尘手臂,将除尘罩调节到产尘点。 3、插上电源,开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。4、焊接工作结束,关闭风机键,拔掉电源。打开设备机门,倾倒积灰盒内的灰尘,把积灰盒放回原处并关上机门,完成除尘任务。 二、脉冲反吹清灰步骤: 当除尘器工作一段时间后,滤芯上灰尘越积越多,风量就会下降,甚至下降到不能够捕捉烟尘,这时要通过反吹系统进行脉冲反吹清灰操作。(大多数情况下,每周清一次灰就够了。对于产烟量少的工况,允许更少的清灰频次。)1、 停机,关闭电源。 2、 把压缩气管连接压缩气源。 3、 打开控制阀,从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次,每次操作完毕后,须间隔30秒后重复同样操作,连续操作3次。(控制阀初始状态为关) 4、 打开设备机门,倾倒积灰盒内的灰尘,把积灰盒放回原处并关上机门。 注意:反吹清灰过程中可以听到从设备内部传来清脆有力的反吹振打声。如果没有听到 该振打声,根据本反吹系统对压缩气源的要求,可能原因为压缩空气的排量没有达到0.8m3/min、0.6Mpa的要求,应立即检查压缩气源。 蓄热式RTO焚烧炉 活性炭吸附脱附+催化燃烧 活性炭吸附脱附+催化燃烧 沸石转轮浓缩吸附装置 沸石转轮浓缩吸附装置 蓄热式RTO焚烧炉 UV光解+活性炭吸附 RCO蓄热式催化燃烧设备 方形水旋式净化塔 活性炭吸附脱附+催化燃烧