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催化燃烧浅析吸附喷漆废气净化处理方法 1

发布时间:2020-05-13 浏览次数:0

  催化燃烧法分析吸附式喷漆废气的净化处理方法。 目前,广泛使用液体吸收法,直接燃烧法,催化燃烧法和活性炭吸附四种方法。

催化燃烧

  活性炭吸附法的提纯率可达到95%以上。 如果没有再生装置,则运行成本太高。 液体吸收法的纯化率仅为60%至80%。 该方法的实际应用具有吸收效率低,夹带油雾的问题。一般来说,难以达到排放标准,存在二次污染的问题。 催化燃烧法的净化率可以达到95%,但适用于处理高浓度,小风量,高废气温度的有机废气。 “浓度通常低于300mg / m3,因此不宜使用催化燃烧。

  目前,大多数工厂在处理喷漆废气时都使用水帘洗涤装置或颗粒碳吸附法。 通过水幕洗涤法处理的喷漆废气一般不符合《大气污染物排放标准》 GB16297-96的标准。 颗粒碳吸附法一般不采取再生措施,一定的运行期后需要用新的碳置换设施,因此运行成本较高。


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  相信很多朋友目前都已经接触过了催化燃烧工程吧,对于催化燃烧而言,其中的工艺原理是相当复杂的,那么小编今天就带着大家一起来对于催化燃烧工艺展开了解一下吧,让我们接着往下看。  1、有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。  2、催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。  3、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提高。  4、在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。  5、有机废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收。  上述的全部内容就是有关于催化燃烧工程的工艺介绍了,大家在实际操作催化燃烧过程中,一定要十分注意细节,才能让我们的工程顺利进行。 活性炭吸附脱附+催化燃烧 UV光解+活性炭吸附 蓄热式RTO焚烧炉 UV光解+活性炭吸附 RCO蓄热式催化燃烧设备 沸石转轮浓缩吸附装置 活性炭吸附脱附+催化燃烧 活性炭吸附脱附+催化燃烧 RCO蓄热式催化燃烧设备 沸石转轮浓缩吸附装置