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RCO蓄热式催化燃烧设备

RCO蓄热式催化燃烧设备

发布时间:2020-05-13 浏览次数:0
RCO蓄热式催化燃烧设备
RCO – 蓄热式催化燃烧 :
RCO (Regenerative Catalytic Oxidizer) 系统结合了热交换器与催化氧化 CO 的优点。这种类型的系统用于减少废气中的污染物,并减少气味。设备整体更节能,效率。
RCO 工作原理:
RCO 蓄热式催化燃烧设备是在热交换器基础上增加了陶瓷蓄热体的再生热力燃烧设备。催化剂由母体陶瓷和贵金属组成,这些贵金属催化剂与进入的挥发性有机化合物 (VOCs) 或有害空气污染物(HAPs:Hazardous Air Pollutants)发生反应,从而降低所需的反应温度。换句话说,只需更少的热量和能量输入即可转化有害物质。燃烧室温度因此可以从 850°C 降低至300~500°C。有害物质被转化,排风经过净化后可以离开设备,增加陶瓷蓄热体后,设备热交换效率得到大幅提升,设备节能效果显著。
RCO 的应用领域:
基于不同的可选装备, RCO 系统可应用于化学和制药行业,也可用于木材加工、橡胶和乳胶行业的废气清洁。

RCO 技术规格:
RCO 空气污染控制系统在处理从 5000 Nm3/h 至 80000 Nm3/h 的工艺流量时非常高效。可以处理浓度在 1 g / Nm3 至 10 g / Nm3 的范围内的有害物质。        
下列有害物质可以借助 RCO 从排风中清除:VOCs(挥发性有机废气)、甲烷、一氧化碳 (CO)  ,效率介于 95% 至 98% 。
RCO 结构形式:
 RCO 排风处理系统的结构与常规 RTO 系统一样, 但是  RCO 装备有额外的催化剂装置,只需的燃烧室温度即可运行。通过陶瓷热交换器的高效热量回收及沸石转轮的高倍浓缩,在  RCO 设备上即使有害物质浓度仅有 1g/Nm³ 也能在不使用能源的情况下完成净化。

使用 RCO 为您带来的优势:
与传统的蓄热式燃烧设备相比,运营成本,降低了天然气消耗量和风机功率;
催化剂使燃烧温度降至 300~500℃,设备更加节能;
氮氧化物 (NoX) 副产物少 – 主要是无火焰运行;
在 VOC 含量高的应用中效率;
优化效率的同时可实现低的运营成本。



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  对于催化燃烧装置而言,其中的催化剂作为十分重要的成分,其自身的活性会随着时间的推移逐渐降低,一直到无活性位置,那么对于催化剂而言,其自身催化失活的种类又分为哪几种呢?下面跟随小编一起来看看吧!  催化燃烧装置中的催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐地下降,直至失去活性,那催化剂失活类型有哪些呢?  1、催化剂完全失活:使催化剂失活的毒物包括快速和慢速作用毒物两大类。快速作用毒物主要有P、As等,慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情况下,催化燃烧装置的催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快速作用毒物来说,即使只有微量也能使催化剂迅速失活。  2、沉积覆盖活性中心:不饱和化合物的存在可导致炭沉积,此外,陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后,也会影响催化剂的吸附与解吸能力,导致催化剂活性下降。  3、抑制催化反应:卤素和硫的化合物易与活性中心结合,但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的,当废气中的这类物质被去除后,催化燃烧装置的催化剂活性可以恢复  以上全部就是有关于催化剂失活的种类介绍了,如果还有相关催化燃烧的问题,或是设备的采购需求,欢迎随时与我们取得联系。 活性炭吸附脱附+催化燃烧 RCO蓄热式催化燃烧设备 沸石转轮浓缩吸附装置 方形水旋式净化塔 活性炭吸附脱附+催化燃烧 方形水旋式净化塔 UV光解+活性炭吸附 沸石转轮浓缩吸附装置 沸石转轮浓缩吸附装置 沸石转轮浓缩吸附装置